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东莞海盈精密五金公司-铝件阳极氧化厂家-厚街铝件阳极氧化：

各步骤工序的作用：

机械预处理通常有两方面的作用：一，为后续阳极氧化提高良好的表面条件；二，提供多种表面装饰效果，如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。铝件阳极氧化

阳极氧化

其机理在上一篇已有介绍，阳极氧化按溶液分常有以下三种：

铬酸阳极氧化，阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时，因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。

1、性能                    

膜厚约为0.003mm，不透明；膜较致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘贴力中等；      

2、特点    

1）、对合金的疲劳强度影响小；            

2）、可以显露缺陷和晶粒组织；          

3）、对零件尺寸和粗糙度影响小；        

4）、溶液的腐蚀性小；      

铝件阳极氧化

3、应用范围        1）、对疲劳性能要求较高的零件；

2）、对防护性能要求较高的零件。

阳极氧化种类一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。

阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。

铝件阳极氧化

阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。

强度较高

纯铝阳极氧化膜的强度高于铝合金氧化膜。一般来说，其强度与铝的金属材料成分相同.电解质的工艺标准与阳极氧化处理有关。阳极氧化膜不仅强度高，而且耐磨性好。特别是表面多孔材料的氧化膜具有吸收润滑剂的作用，还能进一步提高表面的耐磨性。

铝件阳极氧化

因此，必须使用弹性卡箍。夹紧工具用于夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程在铝表面正常进行，阳极氧化。该值偏离正常范围，使残留酸碱部分的表面颜色与清洁部分的表面颜色明显不同。它甚至腐蚀氧化膜，呈现白色。

阳极氧化加工后，染色后的工件应在阳极氧化后立即染色。如果工件在阳极氧化后暴露在空气中时间过长，薄膜的孔会收缩，并可能沾上灰尘，导致染色困难。

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